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제품 상세 정보:
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| 기술: | 굴려지고 안출되어서 뜨거워지시오 그러면 EAF+LF+VD+Hot 굴려지 / 안출된, 안출된 /는 굴려진 / 냉각 압연을 뜨겁게 합니다, 뜨거운 굴려진 /가 / 추운 끌기를 만들었습 | 애플리케이션: | 공구강 철근이 스틸바를 죽습니다, 구조용 강철이 방해합니다, 산업, H13 열간공구강 |
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| 강철 등급: | 합금 강, 탄소강, 1.2344 | 표면 처리: | 닦아 페인트를 칠하면서, 광택이 나는 것 도금처리한 Black/Grinded/Machined/Turned |
| Ut 시험 표준: | 요구급 어음에 대한 SEP1921-84 class3 C/c | 특정 용도: | 알루미늄 몰드 제조 |
| 이름: | 뜨거운 압출 다이, 정밀 단조형 생산량을 위한 H13 강철 블록 300 밀리미터 두께 | 타입: | ESR 또는 EAF |
| 표준: | AISI, DIN, ASTM, GB, JIS | 차원: | 10-900MM, 40-400, Dia 8-420mm, 평형 봉강 열간 가공 철강 H13 공구강 1.2344, 8-3000MM |
| 하이 라이트: | H13 공구강,강형 블록,공구강 블록 |
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뜨거운 압출 다이, 정밀 단조형 생산량을 위한 H13 강철 블록 300 밀리미터 두께
강형이 익숙한 H13은 단조용다이를 제조합니다, 열간 압출법이 죽고, 정밀 단조가 큰 충격 하중으로 죽고, 다이 캐스트가 알루미늄, 구리와 그들의 합금때문에 죽습니다. H13 공구강은 넓게 열간 가공과 저온 작업 공구 세공 응용에서 사용되는 다재다능한 크로마늄-몰리브뎀 열간 가공 철강입니다. 열간 가공 공구 세공 응용에서 주기적 가열과 냉각 주기의 결과로서 발생하는 H13 방부제 열 피로 침입의 열간 경도 (고온 세기). 열 피로 균열 (또한 열 체킹으로 알려지 )에 대한 강인성과 저항의 그것의 우수한 조합 때문에 H13은 다른 어떤 공구강 보다 적용을 도구화하여 더 열간 가공을 위해 사용됩니다.
그것의 강인성과 열처리에서 매우 좋은 안정성 때문에, H13은 또한 다양한 저온 작업 공구 세공 응용에서 사용됩니다. 이러한 적용에서, H13은 더 좋은 경화능 (큰 섹션 두께에서 경화하는 것을 통하여)과 보통합금이 4140과 같이 단단하게 하는 것보다 더 좋은 마모 방지를 제공합니다.
또한 일렉트로-슬라그-레멜티드 (ESR)와 바커움-아르크-레멜티드 (VAR) 제품으로서 또한 이용 가능합니다. 재용해법은 개선 화학 동질성과 탄화물 크기을 정련과 역학적 성질과 피로 특성에서 연합하는 개선을 제공합니다.
애플리케이션 : 삽입물과 핵심과 다이 캐스트를 위한 공동은 죽고, 다이 캐스트가 소매를 촬영했고, 가열 단조가 죽고, 구축이 죽으며,와 플라스틱이 강인성과 우수한 광택성을 요구하는 공동과 부품을 성형합니다.
2. 공통 H13/1.2344/SKD61 공구강 관련 명세서
| 국가 | 미국 | German | 일본 |
| 표준 | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| 등급 | H13 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. H13/1.2344/SKD61Tool 철강 화학조성
| ASTM A681 | Ｃ | Mn | Ｐ | Ｓ | Si | Cr | Ｖ | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | Ｃ | Mn | Ｐ | Ｓ | Si | Cr | Ｖ | Mo | ||||||
| 1.2344 /X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | Ｃ | Mn | Ｐ | Ｓ | Si | Cr | Ｖ | Mo | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Forging
처음으로 750 'Ｃ의 온도에, 두 단계에서 난방 AISI H13 - 그리고 나서 1050년 'Ｃ의 온도에, 800 적절한 시간 동안 'Ｃ - 충분한 시간 동안 1100년 'Ｃ에게 온도가 950 'Ｃ 아래로 떨어질 때 강철이 완전히 가열될 수 있게 허락하고, 다시 가열되어야 합니다.
가열 냉각
가열 냉각은 처리를 위한 적당한 처리라는 것 간주됩니다. 고온은 고로로 되돌아가는 840 철강이 완전히 가열되고, 그리고 나서 식었도록 적당한 시간 동안 잡히는 'Ｃ - 860 'Ｃ로 가열합니다. 어닐링된 흑체 표면은 ≤ 255 HB의 견고성을 가지고 있습니다.
스트레스 해소
응력 릴리빙은 변형의 가능성을 줄이기 위해 기계화한 후 그리고 딱딱해지기 전에 권고됩니다. H13은 600-650' Ｃ로 가열하고 2시간 동안 잡혀야 합니다. 노에서 천천히 식으세요.
급랭
예열 온도 : 보통 2개의 예열 단계에서, 600-850' Ｃ.
오스테나이트화 온도. 1020-1050' Ｃ, 정상적으로 1020-1030' Ｃ
템퍼링
템퍼링은 끈 후 바로 행해져야 합니다. 천천히 열과 고르게 템퍼링 온도와 적어도 2시간 동안 침투에 (전체 두께의 모든 25 밀리미터 동안 1 시간). 일반적 템퍼링 범위는 요구된 견고성에 따라서, 530-650' Ｃ고 도구의 작동 온도입니다. 두개의 템퍼링 세션은 강하게 권고되고 H13이 템퍼링 세션 사이의 실온으로 냉각되어야 합니다. 425-550' Ｃ 범위에서 부드러워지는 것 감소된 인성 특성으로 인해 권고되지 않습니다.
애플리케이션
H13 열간공구강은 우수한 프로퍼티를 가지고, 열간 가공과 저온 작업 적용의 넓은 범위에서 사용됩니다.
전형적인 애플리케이션은 알루미늄, 마그네슘과 아연을 위한 다이 캐스트 다이를 포함합니다, 구축이 알루미늄과 놋쇠, 라이너, 맨드릴, 압력 패드, 추종자들, 볼트, 다이 외피, 다이홀더들과 구리와 놋쇠 구축을 위한 여광 고리때문에 죽습니다. H13은 핫 스탬핑과 언론 단조용다이를 생산하는데 사용되고 뜨거운 헤딩 다이, 고정 다이, 핫 스탬핑, 피어싱과 트리밍 도구를 분리합니다. 다른 애플리케이션은 플라스틱 금형을 포함합니다, 열간 가공과 핫 프레스 용접을 위한 전단 블레이드가 죽습니다.
담당자: Merain Pan
전화 번호: +8613537200896
